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電動溫控閥
簡要描述：電動溫控閥是供暖系統(tǒng)流量調節(jié)的主要調節(jié)設備，一個供暖系統(tǒng)不設置溫控閥就不能稱之謂熱計量收費系統(tǒng)。通過構造和原理，分析流量特性，結合散熱器流量特性，同時引進閥權度概念，闡述散熱器熱特性、流量特性和閥權度共同作用下如何確保散熱器系統(tǒng)調節(jié)有效性，并介紹了安裝方案和節(jié)能作用。
產(chǎn)品型號：
更新時間：2024-11-06
廠商性質：經(jīng)銷商
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詳情介紹
電動溫控閥是供暖系統(tǒng)流量調節(jié)的主要調節(jié)設備，一個供暖系統(tǒng)不設置溫控閥就不能稱之謂熱計量收費系統(tǒng)。通過構造和原理，分析流量特性，結合散熱器流量特性，同時引進閥權度概念，闡述散熱器熱特性、流量特性和閥權度共同作用下如何確保散熱器系統(tǒng)調節(jié)有效性，并介紹了安裝方案和節(jié)能作用。
用戶室內(nèi)溫度控制是散熱器恒溫控制閥來實現(xiàn)。散熱器恒溫控制閥是由恒溫控制器、流量調節(jié)閥以及一對連接件組成，其中恒溫控制器核心部件是傳感器單元，即溫包。溫包可以感應周圍環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生體積變化，帶動調節(jié)閥閥芯產(chǎn)生位移，進而調節(jié)散熱器水量來改變散熱器散熱量。恒溫閥設定溫度可以人為調節(jié)，恒溫閥會按設定要求自動控制和調節(jié)散熱器水量，來達到控制室內(nèi)溫度的目的。
調節(jié)特性
電動溫控閥某開度下流量與全開流量之比G/Gmax稱為相對流量，某開度下行程與全行程之比l稱為相對行程。相對行程和相對流量間關系稱為溫控閥流量特性，即:G/Gmax=f(l)。它們之間關系表現(xiàn)為線性特性、快開特性、等百分比特性、拋物線特性等幾種特性曲線。
對散熱器而言，從水利穩(wěn)定性和熱力是調度角度講，散熱量與流量關系表現(xiàn)為一簇上拋曲線，流量G增加，散熱量Q逐漸趨于飽和。為使系統(tǒng)具有良好調節(jié)特性，易于采用等百分比流量特性調節(jié)閥以補償散熱器自身非線性影響(1)。
閥權度對調節(jié)特性影響?？烧{比R為溫控閥所能控制zui大流量與zui小流量之比:
R=Gmax/Gmin
Gmax為溫控閥全開時流量，也可看作是散熱器設計流量;Gmin則隨溫控閥閥權度大小而變化。散熱器系統(tǒng)中，溫控閥與散熱器為串聯(lián)，故可調節(jié)比R與閥權度關系為:R=RmaxKV0.5(2)
以某型號溫控閥和散熱器為例，散熱器流通能力為5m3/h,溫控閥閥權度為88%，實際可調比為28，對應流量可調節(jié)范圍100%-4%。散熱器不同進出口溫差下散熱量實際可調節(jié)范圍見下表。
進出口溫度差(℃) 25 20 15 10 5
可調節(jié)范圍(%) 100~11.6 100~13.5 100~16.1 100~20.2 100~28
可知，當散熱器進出口溫差較小時，散熱量實際可調節(jié)范圍也見小。但散熱器進出口溫差小于10℃時，溫控閥zui小可調節(jié)散熱量約為標準散熱量20%，溫控閥有效工作范圍減小。
此外值注意一點是，溫控閥高阻力是由散熱器調節(jié)特性決定，設計時必須考慮溫控閥這一特性，以免出現(xiàn)資用壓力不夠情況。
其基本原理是通過控制換熱器、空調機組或其他用熱、冷設備、一次熱(冷)媒入口流量，以達到控制設備出口溫度。當負荷產(chǎn)生變化時，通過改變閥門開啟度調節(jié)流量，以消除負荷波動造成的影響，使溫度恢復至設定值。其設計原理如下：
1、溫度感知：需要感知環(huán)境或介質的溫度變化。通常會使用傳感器(如熱敏電阻、熱電偶等)來獲取準確的溫度信號。
2、控制信號傳輸：獲取到溫度信號后，將信號傳輸給控制系統(tǒng)，通常是通過電纜或者其他無線通信方式將信號傳遞給控制設備。
3、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)接收到溫度信號后，會進行處理和判斷。根據(jù)溫度信號的大小和設定的溫度范圍，控制系統(tǒng)會決定是否需調整閥門的開度。
4、電動執(zhí)行器：根據(jù)控制信號驅動閥門的開度進行調節(jié)。電動執(zhí)行器通常由電源、電機和傳動裝置組成。
5、閥門調節(jié)：電動執(zhí)行器通過傳動裝置將電機的旋轉運動轉化為閥門的開度調節(jié)。比如，可以通過旋轉閥門的閥盤或者線性推動閥門的活塞來控制流體的流量。
6、反饋控制：通過反饋裝置(如位置傳感器)監(jiān)測執(zhí)行器的實際位置和閥門的開度，并將反饋信號返回給控制系統(tǒng)，以便進行修正和調整。
7、控制策略：根據(jù)不同的應用場景和需求，可以采用不同的控制策略，如比例控制、PID控制等。通過對控制參數(shù)的調整和優(yōu)化，實現(xiàn)準確的溫度控制。
安裝方案
1.安裝前的準備工作
1.1環(huán)境檢查：在安裝之前，需要確保安裝環(huán)境符合設備的使用要求。通常，環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍內(nèi)，相對濕度不超過95%。如果設備將安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。
1.2管路清洗：安裝前，應對管路進行徹底清洗，以避免焊渣和其他雜物進入閥體，導致功能故障。
1.3檢查配件：檢查閥門及其附件是否齊全，確認閥門和執(zhí)行器是否匹配。確保所有零部件無損壞，接線無松動。
2.安裝步驟
2.1閥體安裝
a.水平安裝：閥體應水平安裝在一次熱媒的入口處，閥桿朝上，確保執(zhí)行器可垂直于水平面安裝。
b.方向注意：安裝時應注意介質流向，確保箭頭所指方向與介質流向一致。
c.支架安裝：如閥門口徑過大，需在閥門下方安裝管道支架，以支撐閥體重量。
d.2手動截止閥和過濾器的安裝
e.手動截止閥：在閥體前后安裝手動截止閥，以便在需要時切斷介質流動，進行設備維護或更換。
f.過濾器：在閥體前安裝高目數(shù)的過濾器，以防止雜質進入閥體，影響閥門的正常工作。
2.3旁通管路的安裝:在閥側面應安裝旁通，并安裝手動截止閥。
2.4執(zhí)行器的安裝
a.執(zhí)行器安裝：執(zhí)行器應正確安裝在閥體上，確保閥桿連接到位，防止因安裝不到位造成閥芯不能關閉的問題。
b.接線檢查：確認電源及信號線的連接順序，防止接線錯誤導致設備損壞。
3.安裝后的檢查和調試
3.1功能測試：安裝完成后，應進行功能測試，檢查閥門的開啟和關閉是否正常，執(zhí)行器的動作是否靈敏。確保設備在自動狀態(tài)下能夠正常工作。
3.2參數(shù)設置：根據(jù)系統(tǒng)要求，設置工作參數(shù)，如溫度設定值、流量特性等。確保設備能夠滿足系統(tǒng)的調節(jié)需求。
3.3運行觀察：在初次運行時，應密切觀察設備的工作狀態(tài)，檢查是否有異常聲音、振動或其他不正常現(xiàn)象。如有異常，應及時停機檢查并排除故障。
4.注意事項
4.1.定期維護：定期進行維護保養(yǎng)，包括清潔閥體、檢查接線、潤滑運動部件等，以確保設備的長期穩(wěn)定運行。
4.2.防振措施：如果安裝地點有較強的振動源，應在設備周圍增加防振措施，以避免振動對設備的影響。
4.3.備用方案：建議在系統(tǒng)中設置旁通管路或備用閥門，以應對設備故障或需要維修的情況，確保系統(tǒng)的連續(xù)性運行。
節(jié)能作用
1.精確控制溫度：能夠根據(jù)設定的溫度值，自動調節(jié)閥門的開度，以控制流體的流量和溫度。這種精確的溫度控制能夠避免過熱或過冷的現(xiàn)象，從而減少能源的浪費。
2.實現(xiàn)熱計量收費：在供熱系統(tǒng)中，可以實現(xiàn)熱計量收費。通過精確測量和控制每個用戶的熱消耗量，可以公平地收取費用，鼓勵用戶合理用熱，從而達到節(jié)能的目的。
3.自動調節(jié)流量：能夠根據(jù)系統(tǒng)的需求，自動調節(jié)流體的流量。這意味著在不需要大量熱量的時候，閥門會自動減小開度，減少流體的流量，從而節(jié)省能源。
4.解決水力平衡問題：在高層建筑的雙管供熱系統(tǒng)中，能夠解決管網(wǎng)的水力平衡問題。通過自動調節(jié)閥門的開度，可以確保每個房間的溫度均勻，避免因水力不平衡導致的能源浪費。
5.利用“免費”熱能：能夠充分利用陽光、照明設施、機械和人體所散發(fā)的“免費”熱能。在每個房間內(nèi)安裝一個溫控閥，可以確保這些“免費”熱能被充分利用，從而減少系統(tǒng)的能源消耗。
6.外部溫度補償功能：有些還具有外部溫度補償功能。通過增加一個室外溫度傳感器，可以在采暖時隨著室外溫度的變化自動調整供水溫度。這樣可以避免因室外溫度變化導致的能源浪費，進一步提高系統(tǒng)的能源利用效率。
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